成都耐火材料厂告诉你碳素煅烧炉各部位耐火材料施工流程？

1.碳素煅烧炉砌筑施工前的准备：

(1)施工场地为封闭式厂房，具备防雨、防雪、防风的能力。

(2)炉体框架及支撑板安装完成且已复检合格。

(3)烟道的混凝土基础或钢平台建设完成且已复检合格。

(4)煅烧罐、燃烧的火道(包括燃烧口)等部位耐火材料预砌筑完成，并选好异形砖进行组合预备。

如果进料口的砌体截面没有变化，则应依照罐体中心线保持垂直砌筑。

顶部砌体中埋设的埋设件应设置稳固，埋设件与砌体的接缝处可使用同材质耐火泥压紧填实。

炉顶的隔热保温层和耐火浇注料的施工，应在砌体进行烘炉结束后进行。

2.碳素煅烧炉砌筑辅助线的立杆标示绘制：

施工砌砖前，根据炉体框架及基础的中心线位置，分别立杆标示出各部位的砌筑辅助线。煅烧炉砌体的标高是根据炉体框架支承板表面标高确定的。

除了在框架周围立标杆外，炉体周围也应增设立杆，以标示出砌体的平直度和标高。

3.煅烧炉的炉体耐火材料砌筑施工：

煅烧炉体的结构可分为煅烧罐、燃烧火道(包括燃烧口)、各种通道和外墙；从砌体高度或耐火材料材质上可分为底部粘土砖砌体施工段和中部硅砖砌体施工段和顶部粘土砖砌体施工段。

(1)底部粘土砖砌体段施工流程：

该部分包括：煅烧槽下部的粘土砖砌体，底部的预热空气通道，以及相应高度的外墙砌体。

施工砌筑前，应仔细检查支撑板表面的标高、平直度以及板上各进料口的中心线尺寸。

一般在先在支承板表面铺设一层石棉保温板，再铺设一层钢板，然后铺设两层滑动纸作为砌体的滑动层。

根据标示的中心线和砌体膨胀缝线，先从煅烧槽下料口开始进行耐火砖砌筑，然后是其他部位的砌体施工。

煅烧槽的下料口砌筑完成后，仔细检查每组煅烧罐(包括相邻的煅烧罐)中心线之间的距离是否符合设计要求。

进行预热空气通道的砌砖时，砌筑时通道内要实时清扫。外墙的各种耐火材料砌体跟着煅烧罐相应的砌体砖层同步砌筑，使用耐火材料包括粘土砖、轻质粘土砖、普通砖等。

内、外墙的砌筑都应立杆拉线，保持炉墙砌体的水平与垂直。

(2)中部硅砖砌体段施工流程：

中段砌体煅烧炉.重要的部分，包括煅烧槽的硅砖段、各层的燃烧火道、隔墙及周边墙体，都是使用硅砖砌筑而成。

硅砖砌体的外面为粘土砖砌体层和轻质粘土砖保温隔热层，普通砖建成外墙，粘土砖砌体上还有许多通道口。

硅砖砌体配合硅质耐火泥浆进行砌筑，砌体膨胀缝一般预留厚度为：煅烧罐和火道盖板1~3mm，火道墙及周边墙为2~4mm。

耐材生产的碳素炉用耐火砖是其公司的主营实力产品之一，使用效果好，显著改善碳素炉砌体的使用寿命，获得客户的长久好评。

(3)顶部粘土砖砌体段施工流程：

该部分包括煅烧炉上部的粘土砖砌体、挥发分道、孔道及其他顶部砌体。

施工砌筑前应反复检查确认硅砖砌体上表面的标高，误差控制在±7mm。

当煅烧罐上部进料口的砌体截面逐渐变小时，工作面的耐火砖层应进行错台砌筑；

成都耐火材料厂告诉你的知识点，希望对你有所帮助。